膜熱收縮包裝機在使用過程中偶爾會出現一些小故障；如何快速檢查膜熱收縮包裝機故障的原因？小編將介紹膜熱收縮包裝機的一些常見故障和解決方法。
1、膜熱收縮包裝機的薄膜材料在包裝生產過程中容易移位，不能
2、膜熱收縮包裝機在包裝生產階段，包裝部分溫度緩慢上升或達不到標準包裝溫度（160℃以上）。這種問題會使包裝無法達到預期的包裝目的。加熱過程取決于加熱器。應首先檢查加熱器的主電源線。加熱器的主電源線在到達電加熱管之前經過磁吸收開關。因此，應首先檢查吸磁開關的觸點。如果這條線沒有經過其中一個階段，就會出現上述現象。如果磁吸收開關正常，再次檢查儀器，以確定每個相位是否與機器的歐姆值相同。如果正常，應為短路。如果每相都打開，但電路或電熱管仍然異常，則需要更換加熱器。
3、在多目標集群包裝中，設備無法檢測已包裝的貨物，并且包裝導致包裝損壞，這使得包裝工作無法進行。這是因為膜熱收縮包裝機和捆包裝之間的間隙影響了電眼檢測。只需調整膜熱收縮包裝機的眼睛檢測角度即可避免上述現象的發生。
影響膜熱收縮包裝機效果的因素：
1、溫度不夠。膜熱收縮包裝機的工作原理其實比較簡單，只是速度和溫度的匹配。當溫度較低時，產品表面會出現褶皺。如果溫度高，薄膜會被燙傷。通常，pof膜可以使用大約130度的溫度，而PE膜可以使用約170度的溫度。
2、爐膛通道尺寸不合適。爐膛煙道尺寸不合適有兩種情況，一種是爐膛煙道太大，另一種是煙道太小。爐管過大的情況是，產品接收的溫度相對較小，大部分熱量為三，因此膜熱收縮包裝機需要提高到非常高的溫度才能更好地收縮。如果爐道太小，薄膜會粘在爐道內壁上，從而燒毀。
3、收縮膜沒有穿孔。這種情況主要針對pof膜被完全包裹的情況。當用戶的產品需要完全包裹時，收縮膜的表面扎上一些小孔，這樣在收縮過程中，膜中的氣體可以通過小孔排出，否則氣體在膜中，膜會凸起。
4、速度不匹配。用戶收縮不同的產品、爐長、爐溫度和所需的輸送速度。此速度沒有標準值。主要原因是客戶需要在使用過程中進行測試。通常，經過幾次測試后，將獲得良好的結果。爐道越長，溫度越高，速度越快，這需要客戶根據自己的需求來感受。
5、膠片質量太差，或者所選膠片的寬度不合適。膜熱收縮包裝機使用的收縮薄膜需要滿足一定的要求。如果收縮膜的質量太差，收縮效果一定很差，要么起皺，要么損壞。